Description: |
Les équipes E&N s’efforcent toujours de rechercher et de développer de nouveaux produits pour répondre à la demande changeante et diversifiée du marché. L’intercalaire EVA renforcé de protection UV offre des propriétés optiques et mécaniques extraordinaires similaires au film EVA et au film PVB, tout en pouvant surmonter les difficultés du film PVB et du film EVA lui-même. En raison de sa faible absorption d’eau, il est autorisé à utiliser à bord ouvert, évitant la possibilité de délémination sans étanchéité des bords, ce que le film PVB ne peut pas. Sa résistance supérieure, le faire devenir un choix approprié pour l’architecture extérieure avec des exigences de sécurité plus élevées alors que certaines personnes pensent encore que l’EVA ne peut pas être utilisé pour l’extérieur. Pendant ce temps, il est capable de traiter à la fois l’autoclave et la machine de laminage, ce qui est plus flexible et économique. . En tant qu’exigence de sécurité et de diversité, ce sont des produits innovants qui révolutionnent l’architecture et le verre feuilleté automobile.
Caractéristique: |
1. Sa résistance est supérieure à celle d’un film PVB ordinaire
2. Sa résistance à la traction est 2,5 fois plus forte que le film EVA normal
3. Excellent filtrage et blocage des rayons UV
4. Bord stable
5. Propriété optique exceptionnelle
6. Processus flexible à l’autoclave de laminage et à laminage de la machine à pincer
Spécification: |
Article |
Méthode |
Unité |
Condition |
Résultat |
|
Physique Performance |
Chaleur spécifique |
ASTM E1269 |
Joules/g-°C |
28°C-80°C |
2.3 |
Densité |
ASTM792 |
g/cm³ |
|||
Dureté (après durcissement) |
ASTM D2240 |
Rive D |
12,5 mm |
||
Mécanique Performance |
Allongement à la rupture |
ASTM D412 |
% |
0,76 mm |
>450 |
180 °CPeréant |
GB/T 2790 |
N/cm |
>40 |
||
Traction |
ASTM D638 |
Mpa |
>20 |
||
Thermique Performance |
Test de chaleur et d’humidité |
GB/T29848-2013 |
1000hrs |
85°C,85%HR |
Qualifié |
Ébullition de l’eau |
GB/T29848-2013 |
100°C |
4 heures |
Qualifié |
|
Point d’adoucissement (avant de durcir) |
ASTM D831 |
°C |
65 |
||
Température de carbonisation. |
ASTM D1929 |
°C |
260 |
||
Optique Performance |
Changement jaune |
JC/T2166-2013 |
% |
||
Indice de réfraction |
JC/T2166-2013 |
% |
1.48 |
||
Transmission de la lumière |
JC/T2166-2013 |
% |
0,76 mm |
>88 |
|
Brume |
JC/T2166-2013 |
% |
0,76 mm |
||
Taux de blocage UV |
JC/T2166-2013 |
% |
280-380 |
>99 |
Applicaton: |
FAQ: |
1.Q: Qu’est-ce que le MOQ?
R: Généralement, il n’y a pas de MOQ pour le verre traité, mais si vous voulez recevoir le meilleur prix, plus il y a de quantité, meilleur est le prix.
2.Q: Pourrais-je avoir un petit échantillon pour vérifier la qualité?
R : Bien sûr, nous accueillons volontiers l’échantillon pour être testé et vérifié de qualité.
3.Q: Puis-je visiter votre usine?
R: Oui, nous accueillons tous les clients qui visitent notre usine lorsque vous avez des besoins réels, nous vous emmènerons à chacune de nos lignes de production et discuterons des commandes dans nos bureaux.
4.Q: Offrez-vous une garantie pour les produits?
R: Oui, généralement, nous offrons une garantie de 10 ans pour le traitement du verre en fonction de vos utilisations normales, nous vous conseillons que les utilisations correctes peuvent maintenir la durée de vie de vos produits dans une longue période (plus de 5 ans).
5. Q: Comment contrôlez-vous la qualité de vos produits?
A: Nous avons une gestion standard sur l’usine basée sur le système ISO, et formons régulièrement notre personnel, notre département de production, ils choisiront des matériaux de haute qualité pour le verre strictement, pour d’excellents produits finis. Et nous avons QC pour chaque processus, une fois trouvé peu de problème, nous allons remplacer le verre, pour nous assurer que chaque pièce de verre aller à l’entrepôt est en bon état.
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